发电厂冷库机组的电枢铁芯均是用硅钢片叠压而成的,硅钢片两者相互绝缘电阻使用铁压圈压紧或用环行键规定在轴承座或连接轴上。

  通常的铁芯报警有：钢片间出现发生故障（钢片间绝缘电阻损害所导致）；铁芯松软（立即拧紧运行无良和伺服电机振动幅度大导致）；改造旧电感感应线圈时使用欠妥使硅钢片向外撑开；因电感感应线圈出现发生故障或碰铁而导致铁芯槽齿熔毁等。

  其重点的原因有：铁芯右侧压圈压得不紧；应于铁芯压入轴承座时密切配合得不密切协作或焊结处脱焊；折除旧次级感应线圈用火烤而把硅钢片表面上的隔热串电，折除旧次级感应线圈时稍微用力过猛，使硅钢片齿部沿载荷向外伸开；电机定子串电时引起发高热，熔毁槽齿；机械设备制造外部力量的碰撞。

  保养前，先将铁芯处理清洗，消去脏污、油垢等。

  铁芯变松和两边压圈不紧，可2块铝合金板制作而成的的圆球，其外径略大于定子绕阻受拉区的直径，中心局孔洞，穿每根三头螺钉标准，将铁芯两端夹紧，锁紧三头螺钉标准，使铁芯回复原形。槽齿偏斜可尖头钳能够完善。

  若是铁芯间松软，可在松软这部份打到孔状隔热原料，如钢纸或钢纸箱。 所有慢慢挤紧的铁芯这部份，都应喷刷水泥面漆（如462号漆）。若是硅钢片上带有锯齿和机械设备制造伤到，要用细锉把锯齿修去，把塌陷修平，然后用燃油把硅钢片单单从界面刷净，涂两个层隔热漆。若是铁芯烧断或熔毁的单单从界面不是很大，无曼延到铁芯深出，要用凿子把熔毁这部份的铁芯凿去，继续使用细锉和刮刀到处锯齿，移除异物感。